产品简介

1. 小型自升式平台

除国家机关外，企业副处升正处没有明确的时限，要看岗位编制变化，看领导的意图，看本人的能力表现。

大多数人认为只要努力工作就能升，其实不然，正职不变动你也动不了。领导认为你不是他的人，再努力也白搭，另外，不善于沟通，民主评议有可能过不了半数也不行。所以，自身努力、领导认可、群众基础、机遇都是影响升职的因素。

2. 小型可升降平台

①举升机有5种种类，各自为单柱式举升机、双柱式举升机、四柱式举升机、液压平台举升机及其地沟式举升机。

②单柱式举升机

单柱式举升机适用汽车的部分举升，便捷于汽车换轮和汽车底盘检修工作。主要特点是操控简易、不占室内空间、而且节省成本，实际分成移动和移动式二种型号规格。

③双柱式举升机

双柱式较大的特征是沒有底版，将汽车举升时还可以节约较大的地板室内空间，进而便捷工作。但因为沒有底版，举升时主要是靠立杆承受力，因此安裝双柱式举升机对地基基础的标准会相对比较高。

④四柱式举升机

四柱式举升机适用大吨数汽车或大货车维修和维护保养，而且适用四轮定位。四柱式举升机分成上液压缸和下液压缸二种构造，大部分上液压缸的四柱式举升机在二次举升的情况下，必须 维修工到举升机下边借助手动式或是气动式实际操作，那样十分不安全。

⑤液压平台举升机

液压平台举升机广泛运用于大中型车辆修理，选用液压平台叠杆电力工程推动构造，不容易占有到车坑部位。分成大剪、小剪、纤薄系列产品剪等各种类型，纤薄系列产品液压平台举升机可以说适用一切汽修厂。

⑥地沟式举升机

地沟式举升机是工业厂房高宽比较低的大客车汽修厂的理想化修车神器。电动式推动、涡杆、涡轮增压降速等配搭设计方案，使地沟式举升机挪动更为灵便，而且举升力更高。地沟式运动场四轮定位再加上长后胎双翘板使其合适各种各样车系精准定位精确测量

3. 自升式水上平台

超深海洋钻井平台的原理：借助导管架固定在海底而高出海面不再移动的装置，平台上面铺设甲板用于放置钻井设备。支撑固定平台的桩腿是直接打入海底的，所以，钻井平台的稳定性好，但因平台不能移动，故钻井的成本较高。 　　超深海洋钻井平台的种类： 　　

1、坐底式钻井平台又称沉浮式或沉底式钻井平台，其上部和固定式钻井平台类似，其下部则是由若干个浮筒或浮箱组成的桁架结构，充水后，使钻井平台下沉坐于海底并处于工作状态，排水后，使钻井平台上浮可进行拖航和移位。坐底式钻井平台多用于水浅、浪小、海底较平坦的海区。 　　

2、自升式钻井平台是有多个（一般为3～4个）桩腿插入海底，并可自行升降的移动式钻井平台。自升式钻井平台基本由两部分组成，一部分是可以安放钻井设备、器材和生活区的平台，另一部分是可升降并可插入海底的桩腿。我国自行制造的自升式钻井平台“渤海一号”平台的四根桩腿是由圆形的钢管做成的，桩腿的高度有七十多米，升降装置是插销式液压控制机构。该型钻井平台造价较低、运移性好、对海底地形的适应性强，因而，我国海上钻井多使用自升式钻井平台。 　　

3、漂浮在海面上的钻井船。钻井船的排水量从几千吨到几万吨不等，它既有普通船舶的船型和自航能力，又可漂浮在海面上进行石油钻井。由于钻井船经常处于漂浮状态，当遇到海上的风、浪、潮时，必然会发生倾斜、摇摆、平移和升降现象，因此钻井船的稳定性是一个非常关键的问题。目前，海上钻井船的定位常用的是抛锚法，但该方法一般只适用于200m以内的水深，水再深时需用一种新的自动化定位方法。 　　

4、半潜式钻井平台其结构形式与坐底式钻井平台相似，上部为钻井的工作平台，下部为浮筒结构。它综合了坐底式钻井平台和钻井船的优点，解决了稳定性和深水作业的矛盾。钻井作业时，平台呈半潜状态漂浮在海面上，浮筒在海水下的20～30m处，受大海风浪的影响小，所以平台的稳定性比钻井浮船要好，钻井作业结束，排出水形成浮箱后可进行拖航，是目前海上钻井应用较广泛的一种石油钻井平台。

4. 自升式造楼平台

塔吊升高没那么复杂，我们升高的过程叫加节，塔吊有大臂底部位置有升降平台，吊起标准节放在上面。就在四圈有围栏一样的东西叫套架，上面就有我们顶升需要的顶升装置。

加节时需要拆掉螺丝，顶升到预留一个标准节高度，在把标准节从平台拉进来，然后固定螺丝，结束。

5. 自升式海上平台

海洋石油162

“海洋石油162”由中集来福士为中海油能源发展股份有限公司采油服务分公司建造，型长62米，型宽37米，作业水深40米，井口作业设备最大提升能力158吨，入级中国船级社。

简介

海洋石油162

2017年2月24日，中国建造的首座海上移动式试采平台“海洋石油162”在烟台交付，该平台是目前世界上功能最完善的海上移动式试采装备。四根高70多米的桩腿支撑着自重近7000吨的庞大身躯，远远看上去就像一栋20多层楼高的建筑耸立在海面上……通过试采可更加精准地确认海上油田的商业价值，降低开发风险，推动海上油田勘探开发一体化，从而实现油田经济效益最大化。