1. 海洋防腐涂料生产工艺
根据《ISO12944腐蚀环境判定标准》，将大气环境对裸露钢板的腐蚀程度分为以下五个级别——C1、C2、C3、C4、C5、C5m，其中C1、C2、C3为轻防腐，水性涂料多为醇酸或丙烯酸涂料；C3、C4防腐级别的水性涂料多为环氧或聚氨酯涂料；对于C5或C5M，目前水性涂料难以达到防腐要求。应用于C3-C5M级别的防腐涂料通常性能要求高，户外型产品还具有较高的耐候要求，因此涂料配方中经常需要添加紫外线吸收剂、光稳定剂等耐候助剂。
一、C1级别的防腐要求比较低，涂膜干膜厚度一般在60u，中等要求的干膜厚度在120u左右，高等级要求的在180u左右。C1级别的水性防腐涂料应用环境多是加热的内部，建筑内部，空气洁净的环境，如办公室、商店、学校和宾馆等。
二、C2级别的防腐要求也比较低。多为大气污染较低，未加热的、低频凝结发生的环境，如库房、体育馆等。
三、C3级别属于中等的防腐类别，它多应用于城市。它的主要应用环境是高湿度和有些污染空气的生产场所，如普通的工业厂房，酒厂等。
四、C4级别常用于高盐度的工业区、化工区、沿海区域、桥梁、化工厂、电厂、船厂、海船等，它＊主要的应用环境是高盐度、高湿度环境。
五、C5级别应用于高盐度和恶劣大气的工业区域，有冷凝和高湿的建筑。在防腐领域，C5级别的要求是比较高的。
六、C5M级别要求则更高，常见于海洋、高盐度的沿海离岸地带。从环境上来说是处于高湿度、高污染的建筑物，如海上钻井平台、航标塔等。
2. 海洋工程防腐涂料
防腐工程是防腐涂料和防腐衬里的统称。防腐工程的目的是避免设备和管道的腐蚀损失，减少使用昂贵的合金钢，是杜绝生产中的跑冒滴漏、保证设备连续运转及安全生产的重要手段。
防腐工程中常用的防腐涂料
防腐蚀涂料因成本低，施工简便，选择范围广而被广泛应用。
3. 海洋防腐材料
1 C3和C4的防腐要求不同。2 C3级别的防腐要求主要针对一般腐蚀环境，如工业环境等，要求在规定时间内不出现锈蚀、脱落等情况；而C4级别的防腐要求则主要针对海洋、湿润和高腐蚀环境，要求在规定时间内不出现明显的锈蚀、脱落等情况。3 此外，C4级别的防腐要求比C3级别的更严格，需要更高质量的材料和更精湛的工艺，因此成本也相对较高。
4. 海洋防腐涂料生产工艺有哪些
SHY99新型换热设备专用防腐涂料是由改性耐热、防蚀高分子合成树脂和耐热、耐蚀性、填料及特种添加剂，经特殊生产工艺加工而成的单组份新型换热设备专用防腐涂料。
该涂料具有如下特点：
1、优异的耐酸、耐碱、耐油、耐有机溶剂和盐、水溶液等特性,能延长设备使用寿命3倍以上
2、突出的阻垢性能可有效的提高装置工作效率、降低检修劳动强度减少了非计划性停工造成的经济损失。
3、独特的耐高温性保证了涂层在置换扫线时，可通过240℃•10kg高温蒸汽24小时吹扫，涂层完备无损。
4、良好的导热性能保证了稳定的换热效果，提高了换热设备运行状态 适用范围及年限
5. 海洋防腐涂层
１.分析结构设计，选择合理材料
在产品立项时，技术人员就针对产品研制合同中与环境适应性相关的技术指标，如高温、高湿、淋雨、海洋性气候等条件进行分析，合理选材。分析结构选材，要尽量采用优选、经过认证和经多年实践证明了的金属材料和非金属材料。选用耐盐雾材料，象不锈钢、防腐铝板、镀锌件、铜材、塑料制品等。
2.结构设计，避免积水
尤其是暴露在个外界的所有构件，应避免积水，尽量消除缝隙结构，做好封胶处理，防止水、灰尘、盐雾的沉积。卷边和折弯处会积聚污垢和水，适当的表面和排放口有助于解决这个问题。
3.防止电偶腐蚀措施
不同金属接触时，发生电解的情况更为严重，尽量选用同一种金属接触，不同金属接触时，选电位接近的金属，电位差小于0.5V。同时加装垫圈、垫片或衬套，使双方金属形成电绝缘。
4.严格涂装工艺
对于钢制零件，要进行涂装处理，选择合适的涂层。对于涂层前处理，要严格控制。
6. 海洋船舶防腐漆
1、室外接地体的防腐,必须考虑接触电阻,所以建议即不要使用沥青,也不要使用防腐漆,最好是采用镀锌防腐。
2、沥青防腐漆具有良好的耐水、防潮、防腐蚀性能。耐酸碱、耐盐雾、耐大气暴晒等优点。适用于各种容器与机械等内外表面涂覆、地下钢结构、地下管道作防潮、耐水、防腐效果更佳。也适用于房屋水性裂缝修补防水之用。
3、防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆。它是工业建设中比防腐漆较常用的一类油漆，广泛应用於航空、船舶、化工、输油管道、钢结构、桥梁、石油钻井平台等领域，深受广大建筑厂商青睐。
7. 海水防腐油漆种类
KN22耐海水耐盐雾油漆
ZS-711无机防腐涂料有很好的耐海洋耐海水腐蚀效果,
着海洋海水经济的迅猛发展，海洋海水防腐越来越得到人们的重视，海洋海水防腐涂料的开发应用更得到国内外的强烈关注。
海洋环境下耐海水耐盐雾腐蚀防腐涂料，海洋腐蚀是构件在海洋环境中发生的腐蚀。在这种腐蚀环境中，海水本身是一种强的腐蚀介质，同时波、浪、潮、流又对金属构件产生低频往复应力和冲击，加上海洋微生物、附着生物及它们的代谢产物等都对腐蚀过程产生直接或间接的加速腐蚀作用，各种材料在这个海洋环境下都要有很好的防腐能力。
北京耐默公司根据海水腐蚀特点研制出KN22耐海水耐盐雾涂料干燥性能好，漆膜光亮、坚韧、具有不错的耐候、舒缓老化、耐水、耐海水、耐盐水、耐磨、耐冲刷及耐化学品性能。KN22耐海水耐盐雾涂料主要用于沿海设施、码头、栈桥、灯塔、浮标等钢结构及钢筋混凝土结构建筑的防腐保护，能达到10年以上的防护期。
目前还没有一个规范可以定量的测算出相当于实际使用多少年，比较常用的盐雾试验评级标准是GB6461，不过它也只是根据腐蚀的面积来评级。
钢材的耐蚀性能，不仅受钢材本身的化学成分与表面状态等材质因素的影响，也受到海洋环境条件的控制。除了这些区域不同对钢材腐蚀有不同的影响外，就是在一同区域的海洋环境中还含有诸多影响因素，如海水的盐度、pH值、温度、溶解气体流速、微生物以及污染等，这些因素有时交差作用，相互促进，造成了海洋对钢材腐蚀的一个极其复杂的过程。
金属在海水中的腐蚀速度不仅与金属本身的成分与结构有关，也与海水的环境因素密切相关。海水是复杂的电解质体系，海水环境因素（如温度、含氧量等）随海域，深度和季节等条件改变而发生很大的变化，导致金属的腐蚀速度随环境因素而变化。 耐海水腐蚀ZS-711无机防腐涂料在海洋中耐氯离子腐蚀，导电
8. 海洋防腐涂料生产工艺流程图
船底油漆，应该是该船进大中修理了，一，在进船厂船坞里状态下方在船底油漆作业，首先清除船底上原来的污沟，如海蜊子类的海洋生物等，然后漆上几次防腐漆，最后才涂上该规定的船底漆。
9. 海洋防腐蚀新材料 公司
大多数不锈钢牌号在海洋条件下应用都能得到满意的结果，但不同牌号则对应力腐蚀开裂表现敏感。以410型为代表的马氏体钢和430型为代表的铁素体钢，在海洋条件下，数月内便会生锈。这种均匀锈蚀可通过机械打磨加以去除。比较受欢迎的不锈钢是奥氏体不锈钢，因为它的抗锈蚀能力较强（但由于应力腐蚀开裂则例外）。随着时间迁移，奥氏体不锈钢也会发黑。如果由于美观或其它方面的原因，这种发黑也可以通过打磨去除。不锈钢在海水中很少会产生均匀锈烛，所以在实际使用中可不必担心。
10. 海洋防腐油漆ppg
1.AKZONOBEL阿克苏诺贝尔 (来威漆 多乐士)2.PPGIndustriesPPG工业 (美国大师) 3.Sherwin-Williams宣威威廉姆斯海洋保护 (宣伟漆) 4.DUPONT杜邦 (杜邦漆)5.BASF巴斯夫 (巴斯夫漆)6.VALSPAR威士伯7.LRT 法国老人头8.RPMIncRPM国际 9DOWAY杜威漆
