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二手抓斗船上机(大型抓斗船)
来源:www.shuishangwuliu.com 时间:2022-12-11 15:30 点击:162 编辑:admin

1. 大型抓斗船

滚装船:滚装船其实是从登陆舰演变而来。载货汽车或者商品汽车可以直接开上去的船。用于运输商品汽车、汽车摆渡以及长途运输载货汽车;优点是:无需装卸机械,装卸十分迅速。缺点是:大部分载重量为汽车本身,因此有效货运量少。

散装船:运送散装货物的轮船,比如:煤炭、谷物等;优点是:有效载货量大,但是装卸比较麻烦。需要专门的装卸机械,比如:抓斗吊车、传送带、真空输送管道等。

集装箱船:用于运输集装箱货物的轮船。由于有集装箱,因此有效载重比滚装船大,但是低于散装船。

这几种货轮排水量可大可小,分为内河、近海、远洋。

2. 抓斗船多少钱一台

散装货船按照装载物的不同,又可分为不同的种类,主要有以下几种:

运煤船

运煤船是用于装运煤炭的散装货船,它的舱口比较宽大,便于用抓斗装卸煤炭。为了防止煤炭在煤舱内滚动,在煤舱底部设有许多纵向档板。有的运煤船不用抓斗、吊杆,而是在煤舱舱底设有皮带运输机,可与岸上运输机相接通,能自行装卸煤炭

矿砂船

矿砂船是专门装运砂的散装货船。由于矿砂是重货,比重大、容积小,易损坏船体。为此,矿砂船构造坚固,货舱的舱底多半是呈斜面的,货舱内还装有纵向档板,它既能防止矿砂纵向滚动,又能增强船体强度

运木船

运木船是用来装运木材运输船,由于木材比重轻、体积大。所以,运木船的货舱宽大,货舱内没有梁、柱等船体构件。还由于木材不怕风吹、雨淋,它既可装在货舱内,也可堆放在甲板上。为了拦挡和围护木材,在甲板舷侧部位设有木柱,以便多装木材

散货船按照运输用途的不同,又可分为不同的种类,主要有以下几种:

普通散货船

普通散货船一般为单甲板、尾机型、货舱截面呈八角型。由于所运货物种类单一,对舱室的分隔要求不高,加之各种散货比重相差很大,因此散货船的货舱容积较大,以满足装载轻货的要求。如需装载重货时,则采用隔舱装载的办法或采用大小舱相间的布置方式。

专用散货船

专用散货船是根据一些大宗大批量的散货对海上运输技术的特殊要求而设计建造的散货船,主要有运煤船、散粮船、矿砂船以及散货水泥船等。

兼用散货船

兼用散货船是根据某些特定的散货或大宗货对海上运输技术的特殊要求设计建造,并具有多种装运功能的船舶。

特种散货船

大舱口散货船:这类船舶的货舱口宽度达船宽的70%以上,并装有起货设备,既能装载散货,也能装载木材、钢材、橡胶、机械设备、新闻纸以及集装箱等,适应性很强。

自卸散货船:是一种具有特殊货舱结构和自身装有一套自动卸货系统的运输船舶。它不必依赖港口设施就可进行集中操纵和快速自动卸货作业,适合于运送散货的矿砂、粮食、煤、水泥、化肥等。

牲畜船

牲畜船是专门装运牲畜的散装货船。为了防止牲畜在船舱内走动,在牲畜船船舱内设有隔板,船舱内还设有食槽,可供牲畜食料。

谷物船

谷物船是专门装运谷物的散装货船。它属于干散货船一类。

水泥船

水泥船是专门装运水泥的散装货船。它属于干散货船一类。

钢材运输船

钢材运输船是专门装运钢材的散装货船。它属于干散货船一类。

(施鹤群)

大宗级别

用于粮食、煤、矿砂等大宗散货的船通常分为哪些级别呢?

一、好望角型船,总载重量数据仓库为15万吨级左右的散货船。该船型以运输铁矿石为主,由于尺度限制不

可能通过巴拿马运河和苏伊士运河,需绕行好望角和合恩角。

二、巴拿马型,总载重量数据仓库为6万吨级,顾名思义,该型船是指在满载情况下可以通过巴拿马运河的最大型散货船。

散货船三、轻便型散货船,其中超过4万吨的船舶又被称为大灵便型散货船。

四、小型散货船,总载重量数据仓库为2万吨级~27000吨级,是可驶入美国五大湖泊的最大船型。这种矿砂船在装卸货的同时,利用压载水的多少来调节船舶吃水高低。

五、大湖型散货船,是指经由圣劳伦斯水道航行于美国、加拿大交界处五大湖区的散货船,以承运煤炭、铁矿石和粮食为主。

3. 海上抓斗船

200方的,日本的。

是采用主动液压抓斗。

4. 广东抓斗船公司

是指码头、防堤坡、护岸、堆场道路、船坞船台、船闸、水下地基及基础、土石方、人工岛及平台、海岸及近岸工程等建筑物。

以及其他装卸类设施(岸吊、起重机、龙门吊、抓斗、输送带、传送管、卷扬机、牵引力等)。

辅助设备(拖船、快艇、疏浚船、挖泥船、交通船、引航船)。

通讯类设施(港口控制中心、工班服务处理中心、装卸安排中心等)。

5. 浮吊抓斗船

浮吊工作原理:浮吊船是又称起重船吊。它利用的是物理杠杆原理,可以在港口内移至任何需要的地方。作为港务船主要用于大件货物的装卸。船上有起重设备,吊臂有固定式和旋转式的。起重量一般从数百吨至数千吨。也可用作港口工程船。

浮吊生产厂家:无锡市陆区内河装卸机械厂是部定点企业,专业生产陆港牌各种规格系列起重设备:HGQ型1吨-40吨码头起重机、DLQ型1吨-40吨轮胎起重机、SZD型1吨-40吨船用起重机、FQ型3-18浮式起重机、FQ型25-25浮式起重机、HGQⅡ型高架式带载变幅回转系列起重机5吨-40吨及各种皮带输送机,各种大、小抓斗。广泛适用于大、中、小建筑工地、港口码头、货物仓库、矿山、装卸之地。

浮吊装卸法:设备、构件或货物在装卸时,通过浮吊起重机械等水上作业起重机来完成其装卸作业。

6. 大型抓斗船公司

桥式抓斗卸船机安全操作规程:

1、操作人员必须取得有效的操作证,方可安排操作机械。

2、作业人员班前必须保证足够的休息,确保精力充沛;上岗前要穿戴好防护用品。作业前应做到:作业前应做到:

3、确认机械周边环境适宜机械操作。

4、按设备使用规定,对机械进行作业前检查,确认机械符合作业要求。

5、按规定进行试吊,经检查确认合格后,向中控进行安全确认待命,同时记录安全确认时间、机械、人员等有关资料,存档备查。作业中应做到:作业中应做到:

6、严禁利用行大车、小车进行抛斗取料。

7、禁止用抓斗撞击或吊拉舱口、柜盖和漏斗,不准擅自用抓斗抓取漏斗内的物件。

8、不准把抓斗放在柜口等待物料。

9、作业人员必须随时监视机—船间位置变化。

10、经常检查悬挂移动(驾驶室等)的连接部份应安全可靠。

11、经常巡视钢丝绳应在滑轮槽、导向轮内滚动。

12、检查小车的路轨应无位移,压板、压板螺栓应无变形、开裂或松脱。

13、不允许超负荷、超流量操作。

14、作业中定时检查皮带机运作,应保持无明显跑偏和撕裂。

15、严禁对 1000 吨以下的驳船进行抓斗作业。

16、装卸桥要通过船泊的上层结构时,司机要仔细了望,确认前桥最低点高出船舶上层结构,才能通过。通过柜口和长距离行走大车时,要有专人指挥。

17、钢丝绳在卷筒上应排列整齐,下降到最低位置时,卷筒上的钢丝绳至少要保留 3 圈以上。

18、严格遵守钢丝绳的报废标准。特殊作业的规定:特殊作业的规定:19、与船舱底机械联合作业(清舱等)和起吊机械设备时,必须有指挥手指挥方能作业。

20、与船舱底机械混合作业时,机种间要错开运作。21、确需使用抓斗清理漏斗内的巨石、巨大杂物时,必须报请作业部领导批准,定出安全工艺措施,在确保安全条件下按工艺进行;作业时须有人指挥和监护。

22、登机电梯不准超重运行;进出梯后应将桥门、层门关好后才能起动,并应定期检查电梯的安全联锁机构。

23、在大船靠、离码头前,按规定停放机械。作业后应做到:作业后应做到:24、应分别将抓斗、驾驶室停放到规定位置。

25、升起前桥,按要求挂好安全钩。

26、将机械移到规定位置,按要求停放。

27、将所有开关打至“零”位置,切断电源。

28、如实填写运行记录。

输煤皮带机不难理解,通常是配合斗轮机一起使用的,斗轮机在煤堆上铲动旋转,把煤或是别的散的货物铲到皮带上输送到指定的地点。

卸船机也是卸媒、铁矿石、沙子等货物,吊车吊着一个一分两半的大铲子,落到散的货物上,利用重力和本身的液压力,装满货物后铲子合成一个大的钢斗,在利用吊车的旋转把货物运到指定的地点,用液压打开钢斗,卸下货物。

装船机司机安全操作规程:

第一条 严格遵守《进入作业现场一般安全守则》和《装卸机械司机一般安全守则》。

  第二条 作业前要认真点检,确认各制动器、限位开关、联锁、钢丝绳完好,夹轨器、锚定器正常。

  第三条 作业中:

  1、听从舱口指挥工的指挥。

  2、一人操作,一人监护。

  3、不准两机同舱作业。

  4、漏斗或溜筒一旦堵塞,要立即停机,用溜筒升降机或人工排除,严禁用升臂架的方法提升溜筒。

  5、移舱时要先报警并要注意轨道和空中有无障碍物,不准边起大臂边行走。必须将大臂升起,距船上易碰撞设施2m以上的距离再行走。装舱作业时装船机与船上的设施保持1m以上的安全距离,方可进行作业。

  6、行走接近前、后止挡30m内,要低速行驶。注意监护电缆收放情况,严禁拖缆行走。

  7、发现异常情况立即停机,并报告值班长和中控室值班员。

  第四条 作业后:

  1、将臂架收回到指定位置(煤一期装船机悬臂向左侧回转至与码头前沿平行,煤二期装船机悬臂上仰起至70°,煤三期1#装船机臂架收回至72°,2#装船机臂架收回至80°,3#装船机臂架收回至90°,煤四期装船机悬臂收回到码头作业面以内),对装船机采取锚定措施。

  2、将各开关按钮置于“关”的位置。

  3、检查设备情况,发现问题及时报告值班长。填好运行日志,做好交接班。

卸船机,装船机,斗轮机操作手4500/月

应届此行业的应届生比较多,只看操作工平时的工作你就可想而知工作环境了,希望能帮助到你。

7. 抓斗船施工工艺

横跨伶仃洋,连接香港、珠海、澳门三地的港珠澳大桥,拥有多项创世界纪录的指标,被国外媒体评为“现代世界七大奇迹之一”。创下这样的世界奇迹,是中国人的骄傲,那么港珠澳大桥是如何建起来的呢?

港珠澳大桥因为横跨伶仃洋的众多航道,以及受香港国际机场空管高度限制等因素的影响,大桥设计方案为桥-岛-隧结构。西边以及靠近香港大屿山区域为跨海大桥,在伶仃洋航道附近设计为海底隧道,东西两个人工岛将跨海大桥和海底隧道连接起来。下面我们将分桥、岛、隧的修建分别加以说明。

一、桥的建造

跨海大桥的修建,实际上和别的跨海大桥所用的技术相差不大,并没有太多特别的地方。无非就是海底打桩,建桥墩,搭建桥梁等等……要说不同,最主要的区别在于,港珠澳大桥施工地点是外海,风高浪大,所面临的施工难度要比内海的跨海大桥要高得多。港珠澳大桥工程最大的难度在于人工岛和海底隧道的建设,我们重点说一下这两个方面。

二、人工岛的建造

人工岛的建造的难点在于时间上的限制,要说在海里造岛传统的土石方填海的方式,或者吹沙填海的方式,当时这两种方式一是造价高,二是时间周期长。如果时间允许的话用传统方式慢慢造岛也未尝不可,当时港珠澳大桥是个系统工程,每个子工程都有严格的时间要求。可以想象一下如果桥都建好了,岛还没造好,所有的工程人员、工程设备都等着岛,对人力、物力、财力是多大的浪费。

因此,人工岛工程必须要有快速成岛的方案,也就是后来采用的巨型钢圆筒快速成岛法。两个人工岛外围用120个巨型的钢圆筒围住,然后再往里面吹沙,这样不论从稳定性还是效率上都有很大的优势。

造岛所用的钢圆筒,直径22米,高约40.5米~46.5米,有十几层楼那么高。每个巨型圆筒的重达500吨左右,相当于一架空客A380的重量。这些大型钢圆筒的生产车间,是在距离港珠澳大桥施工现场约1600多公里的上海长兴岛,然后用大型驳船经过几天几夜的海上长途跋涉运往施工现场。

然后就是将这些巨无霸钢筒按照要求,一个一个地稳稳当当地插入海中泥面以下21米深,这个过程是通过八锤联动的振沉系统来实现的。外围的钢筒放置工作完成以后,就是用吹沙船开始往里面吹沙了,最后成岛。

说起来好像挺简单,实际上,每个钢筒的下沉都是很费功夫的,因为有严格的技术参数要求,如两个钢筒之间的间距等等。当然,并非放置完钢圆筒就完事了,还有更多的工作需要做,如在岛隧结合部提前预埋沉管;岛内陆基的夯实、整平、以及钢筋混泥土修建岛内内部设施等等。

在人工岛建造的过程中,作为另外一个最重要的环节,海底隧道的建设也在同步进行。

三、海底隧道的建造

(一)隧道基槽的挖掘

盖房子要打地基,海底隧道的建设要求更高,因此对海底地基的处理是首先要做的。用挖泥船清淤,整理好基槽,以备后续沉管的沉放安装。

基于大桥安全性考虑,海底基槽的施工要求高。海中情况也比较复杂,从上往下分为海水、淤泥、粘土以及粉质粘土、砂。

第一步:用耙吸船粗挖淤泥。像万顷沙号、广州号、赤湾号这样的耙吸挖泥船,自带动力可以边航行边吸泥,灵活高效。

第二步:挖土质较密、抗压性较强的粘土以及粉质粘土层,需要用到像粤航沣038号、华铨号挖泥船这样的抓斗式挖泥船进行粗挖。只挖个大概深度就可以了,不要求特别精确。

第三步:用改装过的抓斗式挖泥船进行精挖,如“金雄”号。改装过的金雄号是具有定深平挖功能的,基槽的深度基本上就在粘土以及粉质粘土层,同时还要完成整平的任务。

第四步:海水不断流动会将一些淤泥重新带入挖好的基槽中。安放沉管前,还要对这些回淤再进行处理,这个任务就由清淤效率很高的绞吸式挖泥船(如改装后的捷龙号)来完成。绞吸式挖泥船,通过吸泥管借助泵力来完成吸泥、运泥、卸泥整个过程,连续高效。

(二)沉管制造

在海底基槽施工的同时,沉管的制造也是同步进行的。沉管的体积和重量都非常大,每节长沉管长180 米、宽38米、高11.5米,重达8万吨,堪比航母,不论是生产、运输还是安装都将是耗时耗力非常困难的。

因此,沉管的预制工厂不能离施工现场太远,最终沉管工厂厂址选在施工现场以南约13公里的桂山岛上,东边就是大屿海峡的深水航道,便于沉管的运输。工厂分办公区、生活区、码头、预制区、混凝土生产区、浅坞区、深坞区。每个月能生产一节沉管。

沉管的生产,最先做的就是在工厂车间对沉管的底部、侧板和中隔结构以及顶部进行钢筋捆扎,搭建沉管的框架结构。然后进行模板的安装和混凝土的浇筑。这些工作完成之后,沉管预制基本成形,然后将沉管从车间用特制的千斤顶推到外面的浅坞区,工人进行封门、止水带等部件的安装,防水、防腐等后续处理。沉管基本上建造完毕,就等着运往施工现场。

(三)沉管运输和安装

巨型沉管是如何运到前方施工现场的呢?在浅坞区对沉管的作业完成以后,会封闭两个坞门,然后对坞区进行灌水。因为沉管内部是空的,两端有封门封闭,在水的浮力作用之下,会浮在水中,然后用设备将其横移到深坞区进行舾装,相关设备和装置会被装至沉管,等待出坞。

打开坞门,在水的浮力和拖船牵引下,沉管浮出深坞区,进入大海,然后在8艘大马力拖船的拖拽下,驶向海底隧道施工现场。

达到施工现场以后,沉管下沉至准备好的海底基槽中,按相关参数要求进行定位,然后和前面已经安放好的管节进行对接。对接完毕后,在管节接头部位排水并浇筑混泥土,最后就是在沉管两侧和顶部进行砂石方回填和防护。

最难的主体工程到此基本差不多了,剩下的就是隧道内部以及人工岛内部的配套工程,相对来说难度没有那么大了,就是细节部分比较花时间精雕细琢了。

港珠澳大桥工程历时8年多,凝聚了无数专家和工程技术人员的心血和汗水,充分体现了祖国的强盛,值得我们骄傲和自豪。