1. 导管架平台管节点种类一、地基基础工程 1、按照设计和规范要求进行基槽验收。 2、按照设计和规范要求进行轻型动力触探。 3、地基强度或承载力检验结果符合设计要求。 4、复合地基的承载力检验结果符合设计要求。 5、桩基础承载力检验结果符合设计要求。 6、对于不满足设计要求的地基,应有经设计单位确认的地基处理方案,并有处理记录。 7、填方工程的施工应满足设计和规范要求。 二、钢筋工程 1、确定细部做法并在技术交底中明确。 2、清除钢筋上的污染物和施工缝处的浮浆。 3、对预留钢筋进行纠偏。 4、钢筋加工符合设计和规范要求。 5、钢筋的牌号、规格和数量符合设计和规范要求。 6、钢筋的安装位置符合设计和规范要求。 7、保证钢筋位置的措施到位。 8、钢筋连接符合设计和规范要求。 9、钢筋锚固符合设计和规范要求。 10、箍筋、拉筋弯钩符合设计和规范要求。 11、悬挑梁、板的钢筋绑扎符合设计和规范要求。 12、后浇带预留钢筋的绑扎符合设计和规范要求。 13、钢筋保护层厚度符合设计和规范要求。 三、混凝土工程 1、模板板面应清理干净并涂刷脱模剂。 2、模板板面的平整度符合要求。 3、模板的各连接部位应连接紧密。 4、 竹木模板面不得翘曲、变形、破损。 5、框架梁的支模顺序不得影响梁筋绑扎。 6、楼板支撑体系的设计应考虑各种工况的受力情况。 7、楼板后浇带的模板支撑体系按规定单独设置。 8、严禁在混凝土中加水。 9、严禁将洒落的砼浇筑到混凝土结构中。 10、各部位混凝土强度符合设计和规范要求。 11、墙和板、梁和柱连接部位的混凝土强度符合设计和规范要求。 12、混凝土构件的外观质量符合设计和规范要求。 13、混凝土构件的尺寸符合设计和规范要求。 14、后浇带、施工缝的接茬处应处理到位。 15、后浇带的混凝土按设计和规范要求的时间进行浇筑。 16、按规定设置施工现场试验室。 17、混凝土试块应及时进行标识。 18、同条件试块应按规定在施工现场养护。 19、楼板上的堆载不得超过楼板结构设计承载能力。 四、钢结构工程 1、焊工应当持证上岗,在其合格证规定的范围内施焊。 2、一、二级焊缝应进行焊缝内部缺陷检验。 3、高强度螺栓连接副的安装符合设计和规范要求。 4、钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接节点核心区的构造应符合设计要求。 5、钢管内混凝土的强度等级应符合设计要求。 6、钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合设计和规范要求。 7、薄涂型、厚涂型防火涂料的涂层厚度符合设计要求。 8、钢结构防腐涂料涂装的涂料、涂装遍数、涂层厚度均符合设计要求。 9、多层和高层钢结构主体结构整体垂直度和整体平面弯曲偏差符合设计和规范要求。 10、钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后,所测挠度值符合设计和规范要求。 五、装配式混凝土工程 1、预制构件的质量、标识符合设计和规范要求。 2、预制构件的外观质量、尺寸偏差和预留孔、预留洞、预埋件、预留插筋、键槽的位置符合设计和规范要求。 3、夹芯外墙板内外叶墙板之间的拉结件类别、数量、使用位置及性能符合设计要求。 4、预制构件表面预贴饰面砖、石材等饰面与混凝土的粘结性能符合设计和规范要求。 5、后浇混凝土中钢筋安装、钢筋连接、预埋件安装符合设计和规范要求。 6、预制构件的粗糙面或键槽符合设计要求。 7、预制构件与预制构件、预制构件与主体结构之间的连接符合设计要求。 8、后浇筑混凝土强度符合设计要求。 9、钢筋灌浆套筒、灌浆套筒接头符合设计和规范要求。 10、钢筋连接套筒、浆锚搭接的灌浆应饱满。 11、预制构件连接接缝处防水做法符合设计要求。 12、预制构件的安装尺寸偏差符合设计和规范要求。 13、后浇混凝土的外观质量和尺寸偏差符合设计和规范要求。 六、砌体工程 1、砌块质量符合设计和规范要求。 2、砌筑砂浆的强度符合设计和规范要求。 3、严格按规定留置砂浆试块,做好标识。 4、墙体转角处、交接处必须同时砌筑,临时间断处留槎符合规范要求。 5、灰缝厚度及砂浆饱满度符合规范要求。 6、构造柱、圈梁符合设计和规范要求。 七、防水工程 1、严禁在防水混凝土拌合物中加水。 2、防水混凝土的节点构造符合设计和规范要求。 3、中埋式止水带埋设位置符合设计和规范要求。 4、水泥砂浆防水层各层之间应结合牢固。 5、地下室卷材防水层的细部做法符合设计要求。 6、地下室涂料防水层的厚度和细部做法符合设计要求。 7、地面防水隔离层的厚度符合设计要求。 8、地面防水隔离层的排水坡度、坡向符合设计要求。 9、地面防水隔离层的细部做法符合设计和规范要求。 10、有淋浴设施的墙面的防水高度符合设计要求。 11、屋面防水层的厚度符合设计要求。 12、屋面防水层的排水坡度、坡向符合设计要求。 13、屋面细部的防水构造符合设计和规范要求。 14、外墙节点构造防水符合设计和规范要求。 15、外窗与外墙的连接处做法符合设计和规范要求。 八、装饰装修工程 1、外墙外保温与墙体基层的粘结强度符合设计和规范要求。 2、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固。 3、外门窗安装牢固。 4、推拉门窗扇安装牢固,并安装防脱落装置。 5、幕墙的框架与主体结构连接、立柱与横梁的连接符合设计和规范要求。 6、幕墙所采用的结构粘结材料符合设计和规范要求。 7、应按设计和规范要求使用安全玻璃。 8、重型灯具等重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 9、饰面砖粘贴牢固。 10、饰面板安装符合设计和规范要求。 11、护栏安装符合设计和规范要求。 九、给排水及采暖工程 1、管道安装符合设计和规范要求。 2、地漏水封深度符合设计和规范要求。 3、PVC管道的阻火圈、伸缩节等附件安装符合设计和规范要求。 4、管道穿越楼板、墙体时的处理符合设计和规范要求。 5、室内、外消火栓安装符合设计和规范要求。 6、水泵安装牢固,平整度、垂直度等符合设计和规范要求。 7、仪表安装符合设计和规范要求。阀门安装应方便操作。 8、生活水箱安装符合设计和规范要求。 9、气压给水或稳压系统应设置安全阀。 十、通风与空调工程 1、风管加工的强度和严密性符合设计和规范要求。 2、防火风管和排烟风管使用的材料应为不燃材料。 3、风机盘管和管道的绝热材料进场时,应取样复试合格。 4、风管系统的支架、吊架、抗震支架的安装符合设计和规范要求。 5、风管穿过墙体或楼板时,应按要求设置套管并封堵密实。 6、水泵、冷却塔的技术参数和产品性能符合设计和规范要求。 7、空调水管道系统应进行强度和严密性试验。 8、空调制冷系统、空调水系统与空调风系统的联合试运转及调试符合设计和规范要求。 9、防排烟系统联合试运行与调试后的结果符合设计和规范要求。 十一、建筑电气工程 1、除临时接地装置外,接地装置应采用热镀锌钢材。 2、接地(PE)或接零(PEN)支线应单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。 3、接闪器与防雷引下线、防雷引下线与接地装置应可靠连接。 4、电动机等外露可导电部分应与保护导体可靠连接。 5、母线槽与分支母线槽应与保护导体可靠连接。 6、金属梯架、托盘或槽盒本体之间的连接符合设计要求。 7、交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管内,固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。 8、灯具的安装符合设计要求。 十二、智能建筑工程 1、紧急广播系统应按规定检查防火保护措施。 2、火灾自动报警系统的主要设备应是通过国家认证(认可)的产品。 3、火灾探测器不得被其他物体遮挡或掩盖。 4、消防系统的线槽、导管的防火涂料应涂刷均匀。 5、当与电气工程共用线槽时,应与电气工程的导线、电缆有隔离措施。 2. 导管架基础导管架平台是,海洋石油平台的一种。 导管架平台由上部结构(即平台甲板)和基础结构组成。上部结构一般由上下层平台甲板和层间桁架或立柱构成。平台甲板的尺寸由使用工艺确定。基础结构(即下部结构)包括导管架和桩。桩支承全部荷载并固定平台位置。桩数、长度和桩径由海底地质条件及荷载决定。导管架立柱的直径取决于桩径,其水平支撑的层数根据立柱长细比的要求而定。 导管架型平台工作水深一般在十余米到200米的范围内(个别平台超过300米),一般作为浅海地区生产、采油平台,对于浅海地区确定具有较大储量的地区也可作为钻井平台。导管架平台是目前世界上使用最多的一种平台。从设计理论和建造技术来衡量,它都是一种最成熟和最通用的平台型式。 3. 管道支架和设备支架支架型钢选用原则1、采用优质钢材制作。 2、进行满载荷计算,对支架进行受力分析。 3、选取经济可靠的支架。按设计管道支吊架间距内的管道自重、满管水重、保温层重及10%的附加重量(管道连接件等)计算。 4垂直荷载:考虑制造、安装等因素,采用支吊架间距的标准荷载乘以1.35的荷载分项系数。 5水平荷载:水平荷载按垂直荷载的0.3倍计算。 4. 导管架平台属于导管架平台又称桩式平台,是由打入海底的桩柱来支承整个平台,能经受风、浪、流等外力作用,可分为群桩式、桩基式(导管架式)和腿柱式。导管架平台主要由:导管架、桩、导管架帽和甲板四部分组成,具有适应性强、安全可靠、结构简单、造价低的优点。 5. 导管架平台管节点种类示意图一、PVC排水立管管卡规范是怎样的? 室内、外干、支管排水导管管卡的安装间距不应大于2米。室外直管段长度大于4m时,应安装伸缩管,确保每段内净长小于等于4m;暗装立管的分支管管径大于等于100mm时,按设计防火等级要求,安装阻火圈。 二、PVC水管安装注意事项有哪些? 1、锯管及坡口 锯管工具宜采用细齿锯,割刀和割管机等工具,切口应平整并垂直于管身,断面处不得有任何变形。插口处可用中号板锉锉成15-30度坡口,坡口厚度为管壁厚度的三分之一至二分之一,长度一般不小于3mm,坡口完成后应将残屑清除干净。 2、管端插承口深度 配管时应将管材与管件试插一次,在其表面划出标记。 3、胶粘剂涂刷 pvc水管安装时,需要用胶质物粘接,建议选PVC专用胶粘剂,用随胶粘剂配送的小刷子蘸取胶粘剂,涂刷管材与管件的接合面,应轴向涂刷,动作迅速涂抹均匀,且涂刷的胶粘剂要适量,不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤须注意,应先涂承口后涂插口。 4、承插接口的连接 承插口涂刷胶粘剂后,应立即找正方向将管子插入承口,使管端插入深度符合所画标记,并保证承插接口的直度和接口位置正确,还应保持2-3分钟,防止接口滑脱,预制管端节点间误差应不大于5mm。 5、承插接口的养护 承插接口接插完毕后,应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置接口固化为止。冬季或雨季施工时固化时间应适当延长。 三、pvc上水管与排水管区别是什么? 1、制造材料的不同 pvc上水管的制造材料为一种乙烯基的聚合物质,其材料是一种非结晶性材料。排水管的制造材料为三型聚丙烯管,采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材,注塑成为管件。 2、适用领域的不同 pvc上水管适用于建筑物的冷热水系统,包括集中供热系统,采暖系统、地板辐射采暖系统、可直接饮用的纯净水供水系统,还适用于中央(集中)空调系统。排水管主要用于房地产项目上的排水、雨水、小区排水等,对管材本身没有压力和卫生指标要求。 3、连接方式的不同 pvc上水管采用热熔连接,连接更加牢固。小口径排水管采用丝扣连接,大口径排水管采用胶圈连接,连接安全性能稍差,不过施工成本更低。 6. 导管架平台的安装过程海底石油的开采海底石油的生产过程一般分为勘探和开采两个阶段。海上勘探原理和方法与陆地上勘探基本相同,也分普醒和说查两具步骤。其方法是以地球物理勘探法和钻井勘探法为主,其任务是探明油气藏的构造、含油面积和储量。 普查是从地质调查研究入手,主要通过地震、策略和磁力调查法寻找油气构造。 在的基础上,运用地球物理分析了解海底地下岩层的分布、地质构造的类型、油气分离稳定、原油和天然气净化处理、轻质油回收、污水处理、注水和注气系统、机械采油、天然气压缩、火世系统、贮油及外输系统等。 ?供海上钻生产井和开采油气的工程措施主要有:①人工岛,多用于近岸浅水中,较经济。 ②固定式采油气平台,戎形式有桩式平台(台导管架平台)、拉索塔平台、策略式平台(钢盘混凝土重力式平台)。 ③浮式采油气平台:其形式又分:a可迁移的浮式平台(又称活动式平台),如座式平台(也称沉浮式平台)、自升式平台、半潜式平台和船式平台(即钻井船)。b。不迁移的浮式平台,如张力式平台、铰接式平台。 ④海底采油装置:采用钻水下井口的办法,将井口安装在海底,开采出的油气用管线直接送往陆上或输入海底集油气设施。供开采生产的气集中、处理、转输、贮存和外运的工程设施:①装有集油气、处理、计量以及动力和压缩设备的平台。 ②贮油设施,包括海上储油池、储油罐和储油船。③海底输油气管线。 ④油气钊运码头,包括单点系泊装置和常规的海上码头(有固定式和浮式两种)。(《现代科学知识,热点问题》)。 7. 管道支架种类支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求,本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定:即弹簧预压并所定冷态荷载位置上;同时标上冷态时的理论理论工作位置。 支吊架 弹簧支吊架在出厂前制造厂进行了整定,当安装了到管道和设备上后,作有关螺纹调整,将所定销脱开,这时弹簧的实际承载就是设计所要求的冷态荷载。 二、型号、种类 可变式弹簧支吊架有四大系列,主要是由西北电力设计院设计的 T1、T2、T3、T4、T5型系列、华东电力设计院设计的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列(JB/J8130.2-1999)和化工设计院设计的VS系列,其系列的基本特性相同,承载力为20daN-21000daN。结构形式主要有悬吊式、支承式和并联悬吊支承式。 (三)、T、TH结构形式和型号表示方法: 本吊架根据安装形式分为中间连接吊架弹簧TH 1 上下连接吊架弹簧TH 2 、支架弹簧TH 3 三种型号。 TH 1 又分为A、B、C三种类型; TH 1 A( T1 )为单耳连接吊架弹簧; TH 1 B( T2 )为双耳连接吊架弹簧; TH 1 C为螺纹连接吊架弹簧; 这三种类型弹簧,主要用于悬挂在钢梁、管梁、底板上。 TH 2 ( T3 )适用于安装在钢梁上; TH 3 ( T4 )主要用于搁置在基础、钢梁、楼板上; T5 并联悬吊型。 (四)、VS、TD结构形式和型号表示方法: 可变弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、位移指示板、壳体及松紧螺母等零件组成。 可变弹簧支吊架按安装方式的不同,分为A、B、C、D、E、F、G七种型式。 A型----上螺纹悬吊型; B型----单耳悬吊型; C型----双耳悬吊型; D型----上调节搁置型; E型----下调节搁置型; F型----支撑搁置型; G型----并联悬吊型; 8. 管道的支架水管架空也就是水管在顶上,可以在顶上打支架,把水管固定在支架上。也可以借助墙面下卡扣,把水管卡住,依托墙面来固定。不管是支架固定,卡扣固定,应注意水管和电路保持距离,更不能借用电路通道固定,留下隐患!在固定时,给水管包上保温棉类东西,防止水管碰伤,形成渗水影响使用。 9. 导管架平台的组成深水导管架就是在海上的海基,它是固定式海上油气平台的地基。 一般来说,水深在50米以下称之为浅水导管架,从50米到200米称为较深水导管架,200米以上称之为深水导管架,虽然称为较深水,但这并不是真正意义上的深水,国家上一般将水深超过500米才称为超深水,但是目前国际上最深的导管架也只有399米,在“海基一号”平台诞生前,国内最深的导管架只有216米水深。 深水导管架的主要特点是高,大,重,结构复杂,质量要求高,在建造过程中多采用大型吊装作业,使用吊装船进行施工,高空作业量大,与浅水导管架相比较,建造时的主要不同,体现在以下几个方面,首先是建造方式的不同,超过40米的导管架一般采用卧式法建造,浅水导管架一般采用立式法建造,其次是深水导管架一般采用裙桩的形式。 |
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